解析鈦盤管的熱處理工藝可分為哪些?
鈦盤管常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消掉內(nèi)應力、上升塑性和組織穩(wěn)定性,以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,得到α相或化合物等細小彌散的二相質(zhì)點,符合使合金強化的目的。
產(chǎn)品熱處理工藝可以歸納為:
1、固溶處理和時效:目的是為了上升其強度,α
鈦盤管和穩(wěn)定的β鈦盤管不能進行強化熱處理,在生產(chǎn)中只進行退火。α+β產(chǎn)品和含有少量α相的亞穩(wěn)β產(chǎn)品可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
2、完全退火:目的是為了獲得好的韌性,完善加工性能,有利于再加工以及上升尺寸和組織的穩(wěn)定性。
3、消掉應力退火:目的是為消掉或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。以免在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形。
此外,為了符合工件的特定要求,工業(yè)上鈦盤管還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。